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资源描述:
【生产现场6s管理通讯稿】提升生产现场6S管理水平专项方案3篇方案,汉语词语,一般是指进行工作的具体计划或对某一问题制定的规划。
下面是我的公文网为大家带来的提升生产现场6S管理水平专项方案,希望能帮助到大家!提升生产现场6S管理水平专项方案1企业的竞争就是企业现场竞争,建立健全的现场管理制度有利于提升企业自身的竞争力。
6S管理作为现场管理的载体,能够很有效的提升企业现场管理水平,从而全面提高企业的生产管理水平。
6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情。
如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于。
坚持。
。
在工作中,我们离6S的要求还有很大差距。
例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。
这是日日做,天天做的事情。
生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。
同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备、工具保养得锃亮完好,摆放的干净整洁,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。
通过学习教育,我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在公司得到严格的执行。
通过6S管理与实施,不仅能使企业员工的士气得到激励,传播企业良好的社会形象和企业形象。
还可以提升员工的归属感,在干净、整洁的环境中工作,员工的生理与心理情感得到满足,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养。
机坪是公园,车间就是家。
的感情。
6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。
在抓好6S活动工作中,我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S活动的推行提高基础,目前,虽然我们的现场管理还存在很多问题,但是我们坚信方法总比问题多。
相信只要我们肯动脑思考,肯下苦功夫,没有什么事可以难得倒我们的。
我们一定要克服任何困难,将。
6S。
现场管理工作坚持到底。
提升生产现场6S管理水平专项方案2一、目的。
。
。
。
。
。
。
。
为提高公司的现场管理水平和管理效益,创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象,结合生产实际需要。
确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。
特制定以下方案一。
。
。
。
。
。
。
二、6S的基本内容。
整理(SEIRI)&mdash。
&mdash。
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的。
腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)&mdash。
&mdash。
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的。
工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)&mdash。
&mdash。
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的。
稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)&mdash。
&mdash。
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。
目的。
创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)&mdash。
&mdash。
每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的。
培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(SECURITY)&mdash。
&mdash。
重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的。
建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆。
整理。
要与不要,一留一弃。
整顿。
科学布局,取用快捷。
清扫。
清除垃圾,美化环境。
清洁。
形成制度,贯彻到底。
素养。
养成习惯,以人为本。
安全。
安全操作,生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以。
S。
开头,所以简称6S现场管理。
三、。
6S活动实施改善小组。
组织架构及工作职责。
。
。
。
。
。
。
3.1、。
6S活动实施改善小组。
工作职责。
3.2、组长。
负责此次6S改善工作的方案制定及部署监督等各项工作。
3.3、副组长。
负责各项要求规定细则实施与推进并督促考核改进。
3.4、各车间负责人。
落实整改项目细则的实施及相关物品请购,反馈实施过程中困难点。
3.5、组员。
中韬锂电所有员工,6S改善工作需全员参与共同推动共创美好生产环境。
四、6S实施改善推进时间及实施细则4.1、2014年11月17日至2014年12月17日为改善阶段,以后为保持和持续改善阶段。
4.2、改善具体实施细则。
4.3、整理4.3.1、对工作现场进行全面检查,包括看得到和看不到的地方。
4.3.2、制定。
要。
与。
不要。
的判定基准。
4.3.3、按照基准,清除不要物品。
整理出被占用空间。
4.3.4、制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品。
4.3.5、每日自我检查,循环整理。
4.4、整顿4.4.1、经过整理所留下的需要东西物品要定位存放。
4.4.2、用颜色来区分现场产品状态,明确标示流转。
4.4.3、不许堵塞通道,限定高度堆高。
4.4.4、不合格品隔离工作现场,不明物撤离现场。
4.4.5、危险物,有机物,溶剂应放在特定的地方,要有明确标示。
4.5、清扫4.5.1、建立清扫责任区,明确责任人。
4.5.2、每个人在工作岗位及责任范围内(包括一切物品与设备进行彻底的清扫)4.5.3、对清扫过程中发现的问题及时进行整改。
4.5.4、查明污垢的发生源,予以杜绝或...
下面是我的公文网为大家带来的提升生产现场6S管理水平专项方案,希望能帮助到大家!提升生产现场6S管理水平专项方案1企业的竞争就是企业现场竞争,建立健全的现场管理制度有利于提升企业自身的竞争力。
6S管理作为现场管理的载体,能够很有效的提升企业现场管理水平,从而全面提高企业的生产管理水平。
6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情。
如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于。
坚持。
。
在工作中,我们离6S的要求还有很大差距。
例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。
这是日日做,天天做的事情。
生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。
同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备、工具保养得锃亮完好,摆放的干净整洁,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。
通过学习教育,我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在公司得到严格的执行。
通过6S管理与实施,不仅能使企业员工的士气得到激励,传播企业良好的社会形象和企业形象。
还可以提升员工的归属感,在干净、整洁的环境中工作,员工的生理与心理情感得到满足,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养。
机坪是公园,车间就是家。
的感情。
6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。
在抓好6S活动工作中,我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S活动的推行提高基础,目前,虽然我们的现场管理还存在很多问题,但是我们坚信方法总比问题多。
相信只要我们肯动脑思考,肯下苦功夫,没有什么事可以难得倒我们的。
我们一定要克服任何困难,将。
6S。
现场管理工作坚持到底。
提升生产现场6S管理水平专项方案2一、目的。
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为提高公司的现场管理水平和管理效益,创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象,结合生产实际需要。
确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。
特制定以下方案一。
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二、6S的基本内容。
整理(SEIRI)&mdash。
&mdash。
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的。
腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)&mdash。
&mdash。
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的。
工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)&mdash。
&mdash。
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的。
稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)&mdash。
&mdash。
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。
目的。
创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)&mdash。
&mdash。
每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的。
培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(SECURITY)&mdash。
&mdash。
重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的。
建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆。
整理。
要与不要,一留一弃。
整顿。
科学布局,取用快捷。
清扫。
清除垃圾,美化环境。
清洁。
形成制度,贯彻到底。
素养。
养成习惯,以人为本。
安全。
安全操作,生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以。
S。
开头,所以简称6S现场管理。
三、。
6S活动实施改善小组。
组织架构及工作职责。
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3.1、。
6S活动实施改善小组。
工作职责。
3.2、组长。
负责此次6S改善工作的方案制定及部署监督等各项工作。
3.3、副组长。
负责各项要求规定细则实施与推进并督促考核改进。
3.4、各车间负责人。
落实整改项目细则的实施及相关物品请购,反馈实施过程中困难点。
3.5、组员。
中韬锂电所有员工,6S改善工作需全员参与共同推动共创美好生产环境。
四、6S实施改善推进时间及实施细则4.1、2014年11月17日至2014年12月17日为改善阶段,以后为保持和持续改善阶段。
4.2、改善具体实施细则。
4.3、整理4.3.1、对工作现场进行全面检查,包括看得到和看不到的地方。
4.3.2、制定。
要。
与。
不要。
的判定基准。
4.3.3、按照基准,清除不要物品。
整理出被占用空间。
4.3.4、制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品。
4.3.5、每日自我检查,循环整理。
4.4、整顿4.4.1、经过整理所留下的需要东西物品要定位存放。
4.4.2、用颜色来区分现场产品状态,明确标示流转。
4.4.3、不许堵塞通道,限定高度堆高。
4.4.4、不合格品隔离工作现场,不明物撤离现场。
4.4.5、危险物,有机物,溶剂应放在特定的地方,要有明确标示。
4.5、清扫4.5.1、建立清扫责任区,明确责任人。
4.5.2、每个人在工作岗位及责任范围内(包括一切物品与设备进行彻底的清扫)4.5.3、对清扫过程中发现的问题及时进行整改。
4.5.4、查明污垢的发生源,予以杜绝或...
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