【生产现场6s管理通讯稿】提升生产现场6S管理水平专项方案3篇

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【生产现场6s管理通讯稿】提升生产现场6S管理水平专项方案3篇方案,汉语词语,一般是指进行工作的具体计划或对某一问题制定的规划。

下面是我的公文网为大家带来的提升生产现场6S管理水平专项方案,希望能帮助到大家!提升生产现场6S管理水平专项方案1企业的竞争就是企业现场竞争,建立健全的现场管理制度有利于提升企业自身的竞争力。

6S管理作为现场管理的载体,能够很有效的提升企业现场管理水平,从而全面提高企业的生产管理水平。

6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情。

如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于。

坚持。



在工作中,我们离6S的要求还有很大差距。

例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。

这是日日做,天天做的事情。

生产 场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。

同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备、工具保养得锃亮完好,摆放的干净整洁,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。

通过学习教育,我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在公司得到严格的执行。

通过6S管理与实施,不仅能使企业员工的士气得到激励,传播企业良好的社会形象和企业形象。

还可以提升员工的归属感,在干净、整洁的环境中工作,员工的生理与心理情感得到满足,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养。

机坪是公园,车间就是家。

的感情。

6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。

没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。

在抓好6S活动工作中,我们还必 须提高公司员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S活动的推行提高基础,目前,虽然我们的现场管理还存在很多问题,但是我们坚信方法总比问题多。

相信只要我们肯动脑思考,肯下苦功夫,没有什么事可以难得倒我们的。

我们一定要克服任何困难,将。

6S。

现场管理工作坚持到底。

提升生产现场6S管理水平专项方案2一、目的。















为提高公司的现场管理水平和管理效益,创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象,结合生产实际需要。

确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。

特制定以下方案一。













二、6S的基本内容。

整理(SEIRI)&mdash。

&mdash。

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他 的都消除掉。

目的。

腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)&mdash。

&mdash。

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的。

工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)&mdash。

&mdash。

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的。

稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)&mdash。

&mdash。

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。

目的。

创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)&mdash。

&mdash。

每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的。

培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

安全(SECURITY)&mdash。

&mdash。

重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的。

建立起安 全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆。

整理。

要与不要,一留一弃。

整顿。

科学布局,取用快捷。

清扫。

清除垃圾,美化环境。

清洁。

形成制度,贯彻到底。

素养。

养成习惯,以人为本。

安全。

安全操作,生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以。

S。

开头,所以简称6S现场管理。

三、。

6S活动实施改善小组。

组织架构及工作职责。













3.1、。

6S活动实施改善小组。

工作职责。

3.2、组长。

负责此次6S改善工作的方案制定及部署监督等各项工作。

3.3、副组长。

负责各项要求规定细则实施与推进并督促考核改进。

3.4、各车间负责人。

落实整改项目细则的实施及相关物品请购,反馈实 施过程中困难点。

3.5、组员。

中韬锂电所有员工,6S改善工作需全员参与共同推动共创美好生产环境。

四、6S实施改善推进时间及实施细则4.1、2014年11月17日至2014年12月17日为改善阶段,以后为保持和持续改善阶段。

4.2、改善具体实施细则。

4.3、整理4.3.1、对工作现场进行全面检查,包括看得到和看不到的地方。

4.3.2、制定。

要。

与。

不要。

的判定基准。

4.3.3、按照基准,清除不要物品。

整理出被占用空间。

4.3.4、制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品。

4.3.5、每日自我检查,循环整理。

4.4、整顿4.4.1、经过整理所留下的需要东西物品要定位存放。

4.4.2、用颜色来区分现场产品状态,明确标示流转。

4.4.3、不许堵塞通道,限定高度堆高。

4.4.4、不合格品隔离工作现场,不明物撤离现场。

4.4.5、危险物,有机物,溶剂应放在特定的地方,要有明确标示。

4.5、清扫 4.5.1、建立清扫责任区,明确责任人。

4.5.2、每个人在工作岗位及责任范围内(包括一切物品与设备进行彻底的清扫)4.5.3、对清扫过程中发现的问题及时进行整改。

4.5.4、查明污垢的发生源,予以杜绝或...
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